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全自動雙頭沾錫機剝線口常見問題．
１，出現剝線口斷銅，傷銅，為刀值太小，應將刀值調大．
２，出現剝線口剝不開口，則為刀值太大，應將刀值調小或是拉線機械手張口太大，應調?。?
３，出現一邊線口正常，一邊線口不正常，則為刀不平衡．需要作調整．
４，線上有夾痕，則為機械手過緊或是機械手張口不平衡．
５，裁線長度不一樣．則為拉線機械手松緊度不一，作調平衡．
五：全自動雙頭沾錫機機械不吹氣，則為電磁閥或繼電器工作不正常
雙頭沾錫機的注意事項及常規(guī)操作
注意事項：
1、檢查線的切割深度，將線徑值調節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的規(guī)格(根據料號的不同進行更改)。
3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現象。
4.設置完成后按'開始'鍵，進行作業(yè)。
5.經QC檢驗裁條線材符合生產品質后，開始生產作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。
全自動雙頭沾錫機實際操作時的基本檢查有哪些？
1、開啟開關電源，把所裁線機材根據送線輪,拉至刀頭右側。
2、全自動雙頭沾錫機設定所必須的規(guī)格型號(依據料號的不一樣開展變更)。
3、全自動雙頭沾錫機先裁出一至二根開展測量，查驗是不是有斷絲狀況。
4、設定進行后按"逐漸"鍵，開展工作。
5、經QC檢測裁條線纜合乎生產制造質量后，逐漸生產制造工作，有異?，F象，立刻按住應急終止鍵，并馬上設備維修工解決。
6、全自動雙頭沾錫機工作中完畢后，關掉設備，用清潔器吹整潔機器設備，并搞好維護保養(yǎng)。
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