河源排線沾錫機(jī)-河源排線裁線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(多圖)：

自動(dòng)沾錫機(jī)主要部位實(shí)現(xiàn)電機(jī)控制由6個(gè)伺服馬達(dá)帶動(dòng)(克服了凸輪機(jī)的不穩(wěn)定性)，與同類產(chǎn)品相比更簡(jiǎn)便、更穩(wěn)定、產(chǎn)量更高，更節(jié)能;.操作簡(jiǎn)單。全電腦數(shù)控調(diào)試：刀口大小、裁線長度、剝皮長度、扭線正反強(qiáng)度、沾助焊劑深度、沾錫深度，均實(shí)現(xiàn)觸屏數(shù)字化操作;

自動(dòng)沾錫機(jī)可兩端剝皮，雙端半剝皮，雙端扭線上錫，一次可出8條件，配有有自動(dòng)吸煙裝置，無鉛錫爐，滿足環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統(tǒng)的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置，使裁出的線材光亮無錫渣殘留;可設(shè)定刮錫間隔，使錫損耗達(dá)到底;90 度角沾錫，錫口均勻到位 。

全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)穿線無需手動(dòng)張開滾輪，點(diǎn)觸摸屏就可打開，細(xì)線與粗線變換時(shí)，無需機(jī)械調(diào)整夾線間隙，方便更換不同的線型。刀片拆、裝簡(jiǎn)單快捷，直接卡進(jìn)去即可，2分鐘以內(nèi)即可完成，傳統(tǒng)拆、裝刀片需要復(fù)雜的刀片高度調(diào)整時(shí)間經(jīng)常需要30分鐘才能完成。調(diào)整技術(shù)簡(jiǎn)單，時(shí)間短，能減少調(diào)機(jī)時(shí)間。 　　

全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)扭線方式采用夾爪旋轉(zhuǎn)方式，利用馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并可調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度來改變扭線的松緊，使扭線達(dá)到又直又漂亮。沾錫角度接近90°點(diǎn)沾，使線徑沾錫均勻準(zhǔn)確；全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)可配端子機(jī)橫模、直模、單粒模，可快速更換，更換非常簡(jiǎn)單，一臺(tái)機(jī)器可配多種模具，加工多種線束和多種端子，應(yīng)用廣泛。

全自動(dòng)沾錫機(jī)工作環(huán)境要求較高，室內(nèi)需保持整潔與干燥。安放于水平場(chǎng)所，要有很好的穩(wěn)定性。在進(jìn)行加工時(shí)，全全自動(dòng)沾錫機(jī)會(huì)出現(xiàn)輕微的震動(dòng)，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該注意安全操作，工作人員與機(jī)器保持適當(dāng)距離，還要注意中途休息，讓機(jī)器也有一個(gè)適應(yīng)過程。1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。

2、單頭扭線打端沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材一端打端子，另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。

3、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)：專為排線單端剝皮打端，另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用，前端可實(shí)現(xiàn)剝皮，半剝及打端功能，后端可實(shí)現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能，各功能之間全電腦數(shù)字化操作，更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。

4、全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線機(jī)：針對(duì)有絞線需求線材的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化，以提高生產(chǎn)效率。

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