全自動(dòng)送錫系統(tǒng):輕輕腳踏開關(guān),錫線自動(dòng)、定速、定量地伸入烙鐵頭。
溫度:手動(dòng)數(shù)字溫度設(shè)定一目了然,采用自動(dòng)恒溫控制方式。
高度可靠的金屬防靜電模式設(shè)計(jì),焊接敏感組件更安全。輕便靈活,不占空間,溫度,送錫速度,錫點(diǎn)大小可調(diào)。操作初學(xué)者2小時(shí)熟練,可節(jié)省50%的人力。
為了健康,請(qǐng)使用環(huán)保無(wú)鉛錫線。全自動(dòng)沾錫機(jī)特別適用于各種電子連接器、LED燈串、視頻音頻線插頭。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作注意事項(xiàng)如下:
檢查機(jī)臺(tái)部件是否松動(dòng),氣動(dòng)部件是否漏氣。
試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,是否有異常聲音。
打開電源,檢查電源指示是否正常,機(jī)臺(tái)是否漏電。
確認(rèn)裁剪的線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書的一致。
進(jìn)線輪提升旋鈕:剝線機(jī)穿線時(shí)提升進(jìn)線輪,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕提升進(jìn)線輪,順利通過(guò)線材工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕,放下進(jìn)線輪,按壓線材。
線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)線輪間隙,上旋轉(zhuǎn)間隙增大,下旋轉(zhuǎn)間隙減小根據(jù)線材粗細(xì)調(diào)節(jié)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)
1、選擇溫度過(guò)高,容易使電烙鐵頭錫表面劇烈氧化。
2、使用前不要吃罐頭。
使用不正確或有缺陷的清潔。
4、使用不潔焊料或焊劑斷線。
5、當(dāng)工作溫度超過(guò)350℃且停止焊接超過(guò)1小時(shí)時(shí),無(wú)鉛焊接的錫頭太少。
6、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺(tái)未使用,且烙鐵頭表面無(wú)錫,會(huì)引起烙鐵頭的快速氧化。
7、焊劑的使用是高度腐蝕性的,導(dǎo)致焊頭的快速氧化;
8、使用中性活性焊劑,不要總是從焊頭中除去氧化物。
與有機(jī)物接觸,如塑料、潤(rùn)滑劑或其他化合物。
常規(guī):它是用刀刮掉電烙鐵頭的氧化層,露出未被空氣氧化的銅。
然后,把它浸在一個(gè)松香盒子里,然后把它浸在錫里。但這種方法并沒(méi)有完全去除,同時(shí),長(zhǎng)期刮除,針尖會(huì)變薄并影響傳熱,導(dǎo)致溫度下降,甚至損壞針尖。
一、熔融焊料張力;
熔融焊料表--有一定的張力,就像雨水落在荷葉上,由于液體的表面張力會(huì)立即聚結(jié)成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會(huì)阻止其向母材表面漫流,影響潤(rùn)濕的正常進(jìn)行。當(dāng)助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時(shí),可降低液態(tài)焊料的表面張力,剝線上錫機(jī),使?jié)櫇裥阅苊黠@得到提高。
二、被焊母材再氧化;
母材在焊接過(guò)程中需要加熱,高溫時(shí)金屬表面會(huì)加速氧化,因此液態(tài)助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化。
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