恒海沾錫機(jī)(圖)-清遠(yuǎn)線材沾錫機(jī)公司-清遠(yuǎn)線材沾錫機(jī)：

全自動(dòng)沾錫端子機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來(lái)自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機(jī)保護(hù)。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機(jī)保護(hù)機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

1、檢查沾錫機(jī)的線路和沾錫參數(shù)，檢查是否符合規(guī)定；2、檢查沾錫機(jī)的電流是否符合要求；3、檢查沾錫機(jī)的切割輪是否鋒利，能否正常切割；4、檢查沾錫機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)是否損壞，導(dǎo)致傳輸不靈活；5、檢查沾錫機(jī)的懸掛系統(tǒng)，確保線材的正確懸掛；6、檢查沾錫機(jī)的定位裝置是否正常，確保線材的準(zhǔn)確定位。

自動(dòng)沾錫機(jī)操作細(xì)則

1.打開(kāi)電源,把所裁線機(jī)材通過(guò)送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號(hào)的不同進(jìn)行更改)。

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測(cè).檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按'開(kāi)始'鍵.進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁一條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，按“開(kāi)始”開(kāi)始生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即報(bào)告班(組)長(zhǎng)或機(jī)修處理。

6.裁線結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)器，用氣吹干凈機(jī)臺(tái)，并做好保養(yǎng)，同時(shí)作工作場(chǎng)地'5S'工作。

以從事線束加工設(shè)備以及非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。致力于解決并實(shí)現(xiàn)效率、好品質(zhì)、低成本、自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)等，產(chǎn)品廣泛用于各類電子導(dǎo)線、電腦連接器、音頻線、排線、端子連接線、隔離線、套管、硅膠、鐵弗龍電線短、細(xì)、精密細(xì)小等高難度加工設(shè)備。

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