全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般會(huì)出現(xiàn)以下6點(diǎn)問(wèn)題:
1.扭線不平整
市場(chǎng)存在的沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開(kāi),在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來(lái)說(shuō)剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的,因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自動(dòng)化沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問(wèn)題。
2.切斷線心銅絲
沾錫機(jī)在裁線剝皮過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒(méi)有及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。
3.沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過(guò)厚不易穿孔
自動(dòng)化機(jī)器PLC編程,針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)工作環(huán)境要求較高,室內(nèi)需保持整潔與干燥。安放于水平場(chǎng)所,要有很好的穩(wěn)定性。在進(jìn)行加工時(shí),全全自動(dòng)沾錫機(jī)會(huì)出現(xiàn)輕微的震動(dòng),這個(gè)時(shí)候應(yīng)該注意安全操作,工作人員與機(jī)器保持適當(dāng)距離,還要注意中途休息,讓機(jī)器也有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程。1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī):可實(shí)現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。
2、單頭扭線打端沾錫機(jī):可實(shí)現(xiàn)線材一端打端子,另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。
3、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī):專(zhuān)為排線單端剝皮打端,另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用,前端可實(shí)現(xiàn)剝皮,半剝及打端功能,后端可實(shí)現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能,各功能之間全電腦數(shù)字化操作,更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
4、全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線機(jī):針對(duì)有絞線需求線材的設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化,以提高生產(chǎn)效率。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作注意
操作全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作注意:
1.檢查機(jī)臺(tái)零部件是否有松動(dòng),氣動(dòng)元件是否漏氣.
2.試運(yùn)行機(jī)器,檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)異常聲音.
3.打開(kāi)電源,檢查電源指示是否正常,機(jī)臺(tái)是否漏電.
4.確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的一致.
5、進(jìn)線輪抬起旋鈕:剝線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪,以便能夠順利穿過(guò)線材;工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪,壓住線材。
6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減小(根據(jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)。
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