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全自動(dòng)沾錫端子機(jī)工作的時(shí)候，還是后期的維護(hù)工作中，都要積極做好機(jī)器的清理和保養(yǎng)工作，只有這樣才能夠延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，同時(shí)也能夠讓機(jī)器更加靈活地工作。下面給大家介紹關(guān)于全自動(dòng)沾錫端子機(jī)的簡(jiǎn)介以及優(yōu)勢(shì)的內(nèi)容，歡迎大家閱讀！

全自動(dòng)沾錫端子機(jī)的簡(jiǎn)介：

全自動(dòng)單頭沾錫端子機(jī)是線束加工行業(yè)里使用非常普及的一種自動(dòng)化設(shè)備，它能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工沾錫功能，并且集合了裁線、剝線、打端等多種功能，大大提高了企業(yè)的市場(chǎng)效率，所以選擇一個(gè)合適的全自動(dòng)單頭沾錫端子機(jī)，首先就要從的功率和種類下手，這是因?yàn)樵O(shè)備的規(guī)格不同，并且種類會(huì)有很多，考慮到所被焊接的元件有所不同，更要選擇一個(gè)合適自己用的全自動(dòng)單頭沾錫端子機(jī)，這直接影響到企業(yè)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

全自動(dòng)沾錫端子機(jī)常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來(lái)自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機(jī)保護(hù)。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機(jī)保護(hù)機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)采用電腦式自動(dòng)檢測(cè)，氣壓低下、馬達(dá)異常皮帶異常等，異常時(shí)能自動(dòng)停機(jī)，并將檢測(cè)顯、示出故障原因，方便、迅速排除故障。全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)捻線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，能夠高進(jìn)度加工超短、超細(xì)電線。捻線與剝線幾乎同時(shí)完成，節(jié)約加工時(shí)間。 　　

全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)扭線方式采用夾爪旋轉(zhuǎn)方式，利用馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并可調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度來(lái)改變扭線的松緊，使扭線達(dá)到又直又漂亮。全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)更換工序和材料訊速、高精度、速度快，維護(hù)方便。

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